Vous pouvez utiliser le composant « Coupe de plaque » pour couper des plaques (par exemple, des goussets, des plaques de connexion, etc.). Différentes méthodes de coupe sont disponibles :
Plan : La coupe est effectuée sur la surface la plus proche de la plaque de référence.
Surface : Seules les parties des plaques qui se croisent sont coupées.
Cadre de contour : La dimension la plus externe composée de la largeur et de hauteur est découpée dans la plaque sous forme de rectangle.
Enveloppe convexe : L'enveloppe externe de la section est utilisée pour la découpe de la plaque. S'il y a des arrondis aux nœuds de coin de la section, la coupe s'y adapte.
Créez des lignes directrices avec ou sans description pour afficher une grille de bâtiment ! Vous pouvez par exemple verrouiller la position de la ligne directrice pour éviter de les déplacer accidentellement.
De plus, vous pouvez coller les lignes directrices aux nœuds afin de déplacer également les nœuds collés. Cela facilite considérablement votre travail !
Utilisez la fonction Modifier les nœuds pour ajuster le type de nœud grâce à une entrée automatique avec toutes les propriétés secondaires nécessaires. Vous avez également la possibilité de transférer un nœud sur une ligne ou une barre, ou de le placer entre deux nœuds et deux points.
Travaillez-vous avec des composants en forme de dalle ? Dans ce cas, vous devez effectuer le calcul de l'effort tranchant aux points d'application de la charge concentrée, en utilisant les règles de calcul de la résistance au poinçonnement selon l'EN 1992-1-1, 6.4, par exemple. En plus des dalles de plancher, vous pouvez également calculer des radiers de cette manière.
Dans la configuration à l'ELU pour la vérification du béton, vous pouvez définir les paramètres de calcul pour le poinçonnement en fonction des nœuds sélectionnés.
Certaines longueurs de référence doivent être prises en compte lors du calcul de la flèche limite. Vous pouvez définir ces longueurs de référence et les segments à vérifier indépendamment les uns des autres, selon la direction. Pour ce faire, définissez des appuis de calcul aux nœuds intermédiaires d'une barre et assignez-les à la direction correspondante pour l'analyse des déformations. Cela crée des segments dans lesquels vous pouvez définir une contre-flèche pour chaque direction et chaque segment.
Dans l'onglet « Flèche et appuis de calcul » sous « Modifier la barre », les barres peuvent être clairement segmentées à l'aide de fenêtres d'entrée optimisées. Selon les appuis, les limites de déformation pour les poutres en porte-à-faux et à travée simple sont utilisées automatiquement.
En définissant l'appui de calcul dans la direction correspondante au début et à la fin de la barre et aux nœuds intermédiaires, le programme reconnaît automatiquement les segments et les longueurs de segment auxquels la déformation admissible est liée. Il reconnaît également automatiquement s'il s'agit d'une poutre ou d'un porte-à-faux à l'aide des appuis de calcul définis. L'attribution manuelle, comme dans les versions précédentes (RFEM 5), n'est plus nécessaire.
L'option « Longueurs définies par l'utilisateur » permet de modifier les longueurs de référence dans le tableau. La longueur de segment correspondante est toujours utilisée par défaut. Si la longueur de référence diffère de la longueur du segment (par exemple, dans le cas de barres courbes), elle peut être ajustée.
Avez-vous déjà découvert la sortie tabulaire et graphique des masses dans les points de maillage ? Il s'agit également d'un des résultats de l'analyse modale dans RFEM 6. Vous pouvez ainsi vérifier les masses importées, qui dépendent de divers paramètres de l'analyse modale. Celles-ci peuvent être affichées dans les résultats dans l'onglet Masses dans les points de maillage. Le tableau donne un aperçu des résultats suivants : Masse - direction de translation (mX, mY, mZ), masse - direction de rotation (mφX, mφY, mφZ) et somme des masses. Est-il préférable que vous disposiez d'une évaluation graphique le plus rapidement possible ? Vous pouvez également afficher graphiquement les masses dans les points de maillage.
L'assemblage proposé peut être appliqué à tous les nœuds sélectionnés dans la structure
L'emplacement de l'assemblage peut être défini à l'aide de l'onglet « Général » de la boîte de dialogue du module complémentaire
La vérification est effectuée pour tous les assemblages dans la structure et après le calcul, les résultats sur tous les assemblages peuvent être affichés
Le tableau affiche les résultats pour les différents assemblages, chaque assemblage est calculé et peut être enregistré séparément
Le saviez-vous ? Vous pouvez définir les longueurs de référence à considérer et les segments à contrôler indépendamment les uns des autres lors du calcul de la valeur limite de la flèche, en fonction de la direction. Pour ce faire, définissez des appuis de calcul aux nœuds intermédiaires d'une barre et assignez-les à la direction correspondante pour l'analyse des déformations. Dans les segments ainsi créés, vous pouvez définir une contre-flèche pour chaque direction et chaque segment.
Vous pouvez définir individuellement toutes les longueurs de référence qui doivent être considérées dans le calcul de la valeur limite de flèche, ainsi que les segments à contrôler, selon la direction. Pour ce faire, définissez des appuis de calcul aux nœuds intermédiaires d'une barre et assignez-les à la direction correspondante pour l'analyse des déformations. Cela crée des segments dans lesquels une contre-flèche peut être définie pour chaque direction et chaque segment.
Une autre fonctionnalité utile du présentateur de charge est la détermination des charges de barre à partir des charges surfaciques en définissant les surfaces (via les nœuds de coin) et les cellules dans une définition.
Il est possible d'activer ou de désactiver spécifiquement divers objets tels que les nœuds, les barres, les appuis et bien d'autres. Le modèle peut être coté en utilisant des lignes, des arcs, des inclinaisons ou avec des cotes de niveau. Les lignes directrices créées librement, les sections ainsi que les commentaires facilitent l'entrée des données et la vérification. Vous pouvez également afficher ou masquer les objets repères individuellement.
Sélection des nœuds dans le modèle RFEM, identification automatique et attribution des barres connectées au nœud
De nombreux composants prédéfinis sont disponibles pour une entrée facile des situations d'assemblage typiques (par exemple : platines d'about, plats, plaques de connexion)
Composants de base universellement applicables (plaques, soudures, plans auxiliaires) pour la saisie de situations d'assemblage complexes
Aucune modification manuelle du modèle EF n'est requise par l'utilisateur, les paramètres de calcul essentiels peuvent être modifiés via les paramètres de configuration
La géométrie de l'assemblage est automatiquement adaptée même si les barres sont modifiées par la suite, en raison du lien relatif des composants entre eux
Parallèlement à l'entrée, un contrôle de plausibilité est effectué par le logiciel pour détecter rapidement les entrées manquantes ou les collisions, par exemple
Affichage graphique de la géométrie d'assemblage conjointement actualisée à l'entrée
Considération automatique des masses du poids propre
Importation directe des masses des cas de charge ou combinaisons de charge
Définition facultative de masses supplémentaires (masses nodales, linéaires, surfaciques et d'inertie) directement dans les cas de charge
Non-considération facultative des masses (par exemple, masse des fondations)
Combinaison de masses dans différents cas de charge et combinaisons de charge
Coefficients de combinaison prédéfinis pour différentes normes (EC 8, SIA 261, ASCE 7, ...)
Importation facultative des états initiaux (par exemple, pour considérer la précontrainte et l'imperfection)
Modification de la structure
Considération des appuis ou barres/surfaces/solides défaillants
Définition de plusieurs analyses modales (par exemple pour analyser différentes masses ou modifications de rigidité)
Sélection du type de matrice de masse (matrice diagonale, matrice constante, matrice unitaire), y compris la définition par l'utilisateur des degrés de liberté de translation et de rotation
Méthodes pour la détermination du nombre de modes propres (défini par l'utilisateur, automatique - pour atteindre les facteurs de masse modale effectifs, automatique - pour atteindre la fréquence propre maximale - disponible uniquement dans RSTAB)
Détermination des modes propres et des masses aux nœuds et points de maillage EF
Sortie de la valeur propre, de la fréquence angulaire, de la fréquence propre et de la période propre
Sortie des masses modales, des masses modales effectives, des facteurs de masse modale et des facteurs de participation
Sortie tabulaire et graphique des masses en points de maillage
Affichage et animation des modes propres
Différentes options d'échelle pour les modes propres
Documentation des résultats numériques et graphiques dans le rapport d'impression
Dans les paramètres de l'analyse modale, vous devez entrer toutes les informations nécessaires pour déterminer les fréquences propres. Cela inclut, par exemple, les approches de masse et les solveurs de valeurs propres.
Le module complémentaire chargé de l'analyse modale détermine les valeurs propres les plus basses de la structure. Soit vous ajustez vous-même le nombre de valeurs propres, soit il est déterminé automatiquement. Vous devez ainsi obtenir des facteur de masse modale effective ou des fréquences propres maximales. Les masses sont importées directement à partir des cas de charge ou des combinaisons de charge. Vous avez la possibilité de considérer la masse totale, les composants de charge dans la direction Z globale ou uniquement les composants de charge dans la direction de la gravité.
Vous pouvez définir manuellement des masses supplémentaires au niveau des nœuds, des lignes, des barres ou des surfaces. Vous pouvez également influencer la matrice de rigidité en important les efforts normaux ou les modifications de rigidité d'un cas de charge ou d'une combinaison de charges.
RFEM vous aide et diminue votre charge de travail. Les matériaux et les épaisseurs de surface définis dans RFEM sont par exemple prédéfinis dans le module complémentaire Vérification du béton. Vous pouvez ainsi définir directement les nœuds à calculer individuellement.
Les ouvertures éventuelles dans la zone exposée au poinçonnement sont automatiquement prises en compte dans le modèle de RFEM. Le module complémentaire identifie l'emplacement des points de poinçonnement et détermine automatiquement s'il s'agit d'un point de poinçonnement au centre de la dalle, sur le bord de la dalle ou dans un coin de dalle. Vous gagnez encore du temps.
La méthode de détermination du facteur d'incrément de charge β peut être sélectionnée individuellement.
Détermination des contraintes principales et de base, des contraintes de membrane et de cisaillement, ainsi que des contraintes équivalentes et des contraintes équivalentes de membrane
Analyse de contraintes pour les éléments structuraux de formes simples ou complexes
Contrainte équivalente calculée selon différentes hypothèses :
Hypothèse de la modification de forme (Von Mises)
Hypothèse de la contrainte de cisaillement (Tresca)
Hypothèse de contrainte normale (Rankine)
Hypothèse de déformation principale (Bach)
Option pour l'optimisation des épaisseurs de surface et pour le transfert des données vers RFEM
Sortie des déformations
Sortie détaillée de différents composants de contraintes et des rapports dans les tableaux et graphiques
Fonction de filtrage pour les solides, les surfaces, les lignes et les nœuds dans les tableaux
Contraintes transversales de cisaillement selon Mindlin, Kirchhoff ou les spécifications définies par l'utilisateur
Utilisez tous les types de charges sans difficulté. Vous avez la possibilité de convertir automatiquement les charges surfaciques en charges de barre ou en charges linéiques (RFEM). Pour les charges de barre basées sur des charges surfaciques, vous devez définir un plan via les nœuds de coin ou sélectionner des cellules dans le graphique. Puis, le reste fonctionne tout seul.
Cette fonctionnalité vous permet de rester flexible dans votre planification. Vous pouvez ajuster la numérotation des éléments de la structure, tels que les nœuds et les barres, ultérieurement. Dans ce cas, les objets peuvent être renumérotés automatiquement selon les priorités que vous avez choisies (directions d'axe).
Gardez toujours une vue d'ensemble de votre modèle. Le contrôle du modèle détecte rapidement les éventuelles erreurs de saisie, telles que les barres superposées ou les nœuds identiques. Vous pouvez joindre automatiquement les barres d'intersection lorsque vous les entrez. Les barres peuvent également être allongées ou divisées graphiquement. La fonction de mesure permet la détermination des longueurs et des angles de barre et de surface (dans RFEM uniquement).
Travaillez plus efficacement en ajustant librement l'affichage de votre modèle. Vous pouvez afficher ou masquer différents objets tels que des nœuds, des barres, des appuis, etc. Cotez votre modèle à l'aide de lignes, d'arcs, d'inclinaisons ou d'élévations de hauteurs. Les lignes directrices créées librement, les sections et les commentaires vous facilitent la saisie et l'évaluation. Vous pouvez également afficher ou masquer les objets repères individuellement.
Des couleurs différentes peuvent être assignées aux objets d'une structure afin que le rendu affiché soit encore plus facile à analyser.
Une distinction est faite entre les différentes propriétés d'objet des nœuds, des lignes, des barres, des ensembles de barres, des surfaces et des solides. De plus, le modèle peut être affiché avec un rendu photoréaliste.
Le nombre de degrés de liberté dans un nœud n'est plus un paramètre de calcul global dans RFEM (6 degrés de liberté pour chaque nœud de maillage dans les modèles 3D, 7 degrés de liberté pour l'analyse de torsion de gauchissement). Ainsi, chaque nœud est généralement considéré avec un nombre de degrés de liberté différent, ce qui conduit à un nombre variable d'équations dans le calcul.
Cette modification accélère le calcul, en particulier pour les modèles pouvant être simplifiés de manière significative tels que les structures en treillis et à membrane.
Après avoir démarré le module, sélectionnez d'abord le groupe de l'assemblage (assemblages rigides), puis sa catégorie et son type (platine d'about ou avec éclisse). Les nœuds à vérifier sont alors sélectionnés à partir du modèle RFEM/RSTAB. RF-/JOINTS Steel - Rigid détecte automatiquement les barres connectées et détermine s'il s'agit de poteaux ou de poutres en fonction de leur position. L'utilisateur peut effectuer certaines modifications.
Si vous souhaitez exclure certaines barres du calcul, vous pouvez les désactiver. Les assemblages du même type peuvent être vérifiés pour plusieurs nœuds à la fois. Vous devez ensuite sélectionner les cas de charge, les combinaisons de charge ou de résultats à utiliser pour le calcul. Vous pouvez également entrer la section et la charger manuellement. L'assemblage est paramétré, étape par étape, dans le dernier tableau d'entrée.
Détermination des contraintes principales et de base, des contraintes de membrane et de cisaillement, ainsi que des contraintes équivalentes et des contraintes équivalentes de membrane
Analyse de contraintes pour les éléments structuraux de formes simples ou complexes
Contrainte équivalente calculée selon différentes démarches :
Hypothèse de la modification de forme (Von Mises)
Hypothèse de la contrainte de cisaillement (Tresca)
Hypothèse de contrainte normale (Rankine)
Hypothèse de déformation principale (Bach)
Option pour l'optimisation des épaisseurs de surface et pour le transfert des données vers RFEM
Vérification de l'état limite de service par le contrôle des déformations /déplacements de surface
Sortie détaillée de différents éléments de contraintes et des rapports dans les tableaux et graphiques
Fonction de filtrage pour les surfaces, les lignes et les nœuds dans les tableaux
Contraintes transversales de cisaillement selon Mindlin, Kirchhoff ou des spécifications définies par l'utilisateur
La recherche de forme permet d'obtenir une nouvelle forme avec les efforts internes correspondants. Les résultats habituels (déformations, efforts, les contraintes, etc.) peuvent être affichés dans le cas de RF-FORM-FINDING.
Cette forme précontrainte est disponible à l'état initial pour tous les autres cas de charge et combinaisons de charges dans le calcul de structure.
Pour faciliter la définition des cas de charge, vous pouvez utiliser la transformation NURBS (calcul des paramètres/recherche de forme). Cette fonction génère les surfaces et câbles d'origine dans la position trouvée après la recherche de forme.
Les charges libres peuvent être situées sur des parties sélectionnées de la structure à l'aide des points de grille des surfaces ou des nœuds de définition des surfaces NURBS.